Produkta pārskats
10T Ladle Refining Furnace (LRF) ir sekundāra rafinēšanas iekārta, kas īpaši izstrādāta maza mēroga-tērauda ražošanas līnijām, speciāla tērauda izmēģinājuma ražošanai, lietuvēm un metalurģijas pētniecībai un attīstībai. Parasti savienojumā ar elektrisko loka krāsni (EAF) vai indukcijas krāsni (IF) LRF izmanto termiskai kompensācijai (atkārtotai uzsildīšanai), sastāva mikro-regulēšanai, deoksidācijai, desulfurizācijai un ieslēguma noņemšanai. Tas nodrošina stabilus un kontrolētus kausēta tērauda apstākļus turpmākiem liešanas vai nepārtrauktas liešanas procesiem. Tā kompaktais dizains un-ekonomiskie ieguldījumi padara to par būtisku jauninājumu maziem-līdz-vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas uzlabot tērauda kvalitāti.
Darba princips
10T LRF izmanto trīs fāzu elektrodu iegremdētā loka sildīšanas sistēmu, lai kompensētu siltuma zudumus izkausētajā tēraudā. Vienlaikus argona maisīšanas sistēma, kas pūš no apakšas-, rada cirkulējošu plūsmu kausā. Šis process nodrošina temperatūras un ķīmiskā sastāva homogenizāciju, vienlaikus veicinot flotāciju un nemetālisku ieslēgumu noņemšanu. Visa metalurģiskā reakcija notiek kontrolētā atmosfērā un specializētos rafinēšanas izdedžos, lai nodrošinātu konsekventus un augstas kvalitātes rezultātus.
Tehniskās īpašības
Precīza termiskā kompensācija
- Elektriskā loka apkure kompensē siltuma zudumus transportēšanas laikā.
- Precīza liešanas temperatūras kontrole.
- Atbilst stingrajām temperatūras prasībām, kas attiecas uz mazu{0}}tonnāžas kausētu tēraudu.
01
Argona maisīšanas sistēma
- Apakšējais{0}}pūstais argons uzlabo izkausēta tērauda plūstamību.
- Uzlabo temperatūru un ķīmisko viendabīgumu.
- Atvieglo flotāciju un ieslēgumu noņemšanu.
02
Kompozīcijas mikro-regulēšana un sakausējuma kontrole
- Atbalsta augstas{0}precizitātes sakausējumu piedevas.
- Samazina sakausējuma oksidācijas zudumus (degšanas{0}}izdegšanas ātrumu).
- Uzlabo galīgā ķīmiskā sastāva konsistenci.
03
Kompakts strukturālais dizains
- Neliels nospiedums, ideāli piemērots darbnīcām ar ierobežotu vietu.
- Optimizēts krāsns korpusa, portāla un elektrodu sistēmas izkārtojums.
- Vienkārša uzstādīšana, apkope un mērogojamība nākotnē.
04
Izvēles automatizācijas vadība
- Atbalsta vadības sistēmas, kuru pamatā ir PLC{0}}.
- Strāvas, sprieguma, temperatūras un citu kritisko parametru uzraudzība reāllaikā.
- Uzlabo darbības stabilitāti un drošību.
05
Produkta priekšrocības
Uzlabota tērauda kvalitātes stabilitāte
Attīrīšana efektīvi samazina kompozīcijas svārstības un temperatūras gradientus, samazinot liešanas defektus un nodrošinot augstu{0}}uzticamības izvadi.
Optimizēti ražošanas cikli
Atdalot atkārtotu sildīšanu un attīrīšanu no primārās krāsns, kausēšanas iekārta (EAF/IF) var koncentrēties tikai uz kausēšanu. Tas palielina kopējo caurlaidspēju, īpaši maza mēroga nepārtrauktas ražošanas ritmos.
Energoefektivitāte un vides aizsardzība
Mērķtiecīga loka sildīšana novērš pārkaršanu. Argona maisīšana uzlabo metalurģiskās reakcijas efektivitāti, samazinot nevajadzīgu enerģijas patēriņu. Savietojams ar atputekļošanas un dūmu attīrīšanas sistēmām.
Kontrolētas investīcijas maziem{0}}līdz-vidējiem projektiem
10 -tonnu LRF CAPEX un OPEX ir salīdzinoši zems, tāpēc tas ir ideāli piemērots izmēģinājuma līnijām, tehniskajiem uzlabojumiem un maza mēroga tērauda rūpnīcām.
Lietojumprogrammu scenāriji
Mazas tērauda rūpnīcas vai eksperimentālās ražošanas līnijas.
Leģēta tērauda, instrumentu tērauda un mazo -partiju speciālo šķirņu ražošana.
Kausēta tērauda rafinēšana lietuvju uzņēmumiem.
Metalurģijas pētījumi un jaunu materiālu izstrādes projekti.
FAQ
Q1: Kādas ir galvenās problēmas, ko atrisina 10T LRF?
A: Tas galvenokārt attiecas uz termisko kompensāciju, sastāva apgriešanu, deoksidāciju/desulfurizāciju un ieslēgumu noņemšanu, lai stabilizētu tērauda kvalitāti.
Q2. Kurš aprīkojums parasti tiek savienots pārī ar 10T LRF?
A: To parasti savieno pārī ar elektriskā loka krāsni (EAF) vai indukcijas krāsni (IF) kā sekundāro metalurģijas posmu.
Q3: Cik ilgs ir vidējais rafinēšanas laiks?
A: Atkarībā no tērauda kategorijas un rafinēšanas prasībām process parasti ilgst 30 līdz 60 minūtes.
Q4: Vai sistēmu var automatizēt?
A: Jā. Mēs varam konfigurēt PLC un HMI sistēmas procesu uzraudzībai un datu reģistrēšanai atbilstoši klienta vajadzībām.
Q5: Vai ir pieejama pielāgošana?
A: Jā. Mēs piedāvājam pielāgotus dizainus, pamatojoties uz konkrētām tērauda kategorijām, ražošanas jaudu un darbnīcas izkārtojumu.
Populāri tagi: 10t kausa rafinēšanas krāsns, Ķīna 10t kausa rafinēšanas krāsns ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
